华为验厂对供应商在管理方法、防出错、品质管理、朔源等层面的要求都十分严苛。验厂时，对供应商的信息管理系统，尤其是MES系统的评定也是有十分详细的要求。来了解一下华为验厂审核时，对MES系统有哪些方面要求？华南验厂网一站式验厂咨询、验厂培训、验厂辅导服务平台，华为验厂标准、华为验厂要求、华为验厂流程、华为验厂资料、华为验厂注意事项，提供专业的华为验厂咨询、华为验厂辅导、华为验厂培训服务，结合多年的华为验厂辅导经验，为大家进行简单的华为验厂辅导： 华为验厂审核供应商EMS系统要求辅导。
华为验厂审核时，对MES系统要求如下：
1.生产物料和生产治具防出错系统创建详细的物料和治具标签计划方案，统一物料和治具标签文件格式，确立物料和治具标签涵盖的內容。
2.料进库前查验物料标签是不是详细、清楚，根据扫描仪申请办理进库办理手续。
2.生产领料物料时，依据商品BOM和FIFO标准，分派待领料物料的编号和批号。
4.领料单出入库时，根据扫描仪确保所领料物料和批号的准确性。
5.生产发布前，务必再度扫描仪物料标签，以保证物料和批号的恰当，所有根据后，即可发布生产。
6.对关键生产治具开展条形码化管理方法，创建生产治具账表。生产发布前扫描仪生产治具标签，避免错用。并纪录生产治具的应用频次，按时维护保养，避免不过关和到期治具用以生产。线上质量监管对系统重要工艺流程创建强制性首样检测规章制度，无达标首样检测纪录，不允许事后大批量生产。
7.创建定时执行线上巡检制度，根据管理看板立即提示质量检查员开展线上安全巡检，防止漏验、晚检。对漏验批号务必开展全检，即可开展事后工作。重要工艺流程完工开展抽样检验或全检，对不过关的批号，严禁注入下工序。对不合格品开展操纵，避免非预估应用。
8.线上品检对不合格品开展判断，并追踪不合格品的事件处理。对不合格品开展标志、防护、返修、维修。
9.全线物料质量追溯平台对产生产品质量问题的批号货品，要求供应商能出示生产整个过程的物料、品检汇报、生产机器设备、生产工作人员、生产自然环境的详细信息。对将会遭受危害的批号货品开展停工、全检或是招回。装箱交货防出错系统要求完成线上全自动复印最小包裝标签，每条生产线线尾立即黏贴最小包裝标签。根据扫描仪最小包裝标签开展装箱，装箱进行后复印外箱标签，封箱并粘贴外箱标签。
而且必须创建最小包裝标签和外箱标签的对应关系。要求具备专业的分合箱实际操作具体指导，要求分合箱、末尾数箱100%拆箱全检，且分合箱后要实行内外箱条形码100%扫描仪核对。若有华为ASN标签，应用华为SCS系统上的ASN标签与外箱标签扫描仪核对防出错作用，ASN标签与外箱标签內容核对一致后才可以复印出货单交货全部复印标签必须管理权限，无管理权限工作人员严禁复印标签。
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